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燃煤鍋爐袋式除塵器的結(jié)構(gòu)與原理
1、內(nèi)置煙道此煙道在除塵器的中部，中間用鋼板隔成一定比例的兩個契形，鋼板上設(shè)置有若干旁通閥(另述)。
內(nèi)置煙道有三種功能：①正常工作時下部為塵氣煙道，上部為凈氣煙道;②煙道為契形，可以平衡煙道內(nèi)的氣壓，均分進(jìn)入各個袋室的氣流，起到對煙氣進(jìn)行一次導(dǎo)流的作用;③非正常狀態(tài)時，通過控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)，旁通閥打開，進(jìn)出口閥關(guān)閉時，此時煙道是作為旁通煙道使用的。
如此設(shè)計的煙道結(jié)構(gòu)緊湊，可以大限度利用除塵器的本身資源，節(jié)約成本。
2、二次導(dǎo)流
SH型袋式除塵器采用側(cè)進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)置兩次導(dǎo)流分布板。其中一次導(dǎo)流起到分配氣流，均勻各個濾室的煙氣流量的作用，同時也可減小氣流方向改變產(chǎn)生的阻力損失。而二次導(dǎo)流板不僅可避免高速氣流對濾布的沖刷，還會使一部分粒徑較大的粉塵在慣性力的作用下與導(dǎo)流板相碰掉入灰斗，起到預(yù)除塵的作用。此外，二次導(dǎo)流板還起著一個很大的作用，就是通過導(dǎo)流板造成的氣流分布，可在濾室內(nèi)部產(chǎn)生一個向下的也就是與粉塵沉降方向相同的氣流速度分量。這樣可大限度避免在線清灰時，已經(jīng)在脈沖噴吹氣流作用下脫離濾袋表面的粉塵，還未落入灰斗，便又被吸附到濾袋上去的二次吸附”現(xiàn)象，從而提高清灰效率，降低設(shè)備阻力，延長濾袋壽命。
3、雙層旋轉(zhuǎn)式進(jìn)出口蓋板閥
為了達(dá)到離線噴吹和在線檢修的目的，袋式除塵器使用小分室的袋室結(jié)構(gòu)，在每個袋室的進(jìn)出口均設(shè)置了閥門。根據(jù)實際情況，考慮到使用、檢修、控制的方便，采用雙層旋轉(zhuǎn)式進(jìn)出口蓋板閥。此裝置采用同一個氣缸，使用同一根閥桿，同時帶動出口的蓋板閥和進(jìn)口的旋轉(zhuǎn)式蓋板閥。
氣缸采用潔凈的壓縮空氣，壓力為0.6-0.8MPa。氣缸上設(shè)置有開關(guān)電磁閥和位置開關(guān)，可以通過系統(tǒng)進(jìn)行控制和在控制室顯示其狀態(tài)。
4、雙層氣壓密封式旁通閥
旁通閥設(shè)置在內(nèi)置煙道的契形隔板上，采取雙層柔性鋼板加密封風(fēng)機(jī)的密封方式，保證煙氣泄漏率為零。通過氣缸和閥桿提升來實現(xiàn)旁通閥的啟閉。密封氣是通過管道利用密封風(fēng)機(jī)從凈氣室內(nèi)部提取的。
高牢靠性設(shè)計,保證袋除塵器隨主機(jī)歷久穩(wěn)定運(yùn)行,維護(hù)工作極少;高適應(yīng)性設(shè)計,袋式除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍變化;本體結(jié)構(gòu)及零部件全部按照高溫?zé)煔猸h(huán)境進(jìn)行設(shè)計,確保設(shè)備在高溫氣氛保證牢靠性及歷久性;特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求,袋除塵器的排放可確保低于30/Nm3;內(nèi)置旁路系統(tǒng),安全性能好,在緊急情況能在5秒內(nèi)打開旁通閥,同時因為減少了外置管路,減少了除塵器的投資成本。優(yōu)化的進(jìn)出分道設(shè)計,有利于均勻的氣流分布;防漏風(fēng)設(shè)計,保證除塵器的漏風(fēng)率降至低(小于2%);分體結(jié)構(gòu)設(shè)計,便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝,并保證設(shè)備的制造精度;分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù),保證佳的清灰強(qiáng)度及效果;除塵器停機(jī)自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于佳工作狀態(tài);箱室脈沖噴吹結(jié)構(gòu),降低清灰噴吹阻力,并有利于設(shè)備一樣平常維護(hù)檢驗;定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC);供應(yīng)集中控制(DSC遠(yuǎn)程控制)和機(jī)旁控制兩種選擇;濾袋檢漏系統(tǒng)憑據(jù)壓差對濾袋破損進(jìn)行檢測,并及時更換以保證除塵器齊備運(yùn)行;長壽命設(shè)計,主體設(shè)備按照使用壽命30年以上進(jìn)行設(shè)計制造;低運(yùn)行費(fèi)用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計,有利于袋除塵器低阻高效穩(wěn)定運(yùn)行,降低系統(tǒng)能耗,同時有效減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作.
