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我國是世界上第三大礦業(yè)國，煤、鐵、有色金屬、建材、無機鹽、非金屬的采掘量很大，許多礦產(chǎn)如煤位居世界比較好。目前，許多礦山利用礦石價格上漲的時機，實施大規(guī)模的技術改造；同時，大量的資金投入新礦山的建設。
但是大多數(shù)礦石都需要選礦，碎礦石。破碎礦石的過程是一個大量產(chǎn)塵的過程，人類工業(yè)文明史中大量出現(xiàn)的矽肺病大多源于此，我國從五十年代開始的現(xiàn)代工業(yè)進程，也不例外。由于我國是后發(fā)展國家，礦業(yè)開采過程中運用的除塵技術相對比較落后，就防塵解決方案而言，確實遠落后于西方的資本主義國家。
搞好防塵工作，是社會發(fā)展的現(xiàn)實要求，也是礦山企業(yè)自身發(fā)展的要求。
2.我國金屬礦山破碎除塵技術及設備的發(fā)展里程、現(xiàn)狀
我國大規(guī)模的開采礦石始于二十世紀五十年代，那時除塵技術及設備均學自前蘇聯(lián)，但技術的應用及設備的制造、維護水平均較低，直到文革前，除塵技術和設備都處于較低水平，導致粉塵的控制水平不高，有些地方粉塵甚至處于失控狀態(tài)。改革開放以后，我國引進西方國家的先進采礦技術、設備，建成了很多大型、超大型金屬礦山，除塵技術及設備均得到長足進展。目前有了一批有經(jīng)驗的技術人員，也有了一批水平較高的除塵設備制造商；很多礦山也愿意對除塵投資，有了一批粉塵控制水平很高的企業(yè)。
3.礦山除塵技術的介紹和分類
不少防塵技術已相當先進；而有些則是簡單和常識性的。
在眾多的防塵技術概念中，可分為生產(chǎn)前除塵和生產(chǎn)散發(fā)后的控制。
所謂的生產(chǎn)后散發(fā)控制就是我們通常見到的這些技術，比如：靜電除塵、噴水除塵、灰塵收集等，這些技術就是在加工生產(chǎn)后再進行粉塵防治，這些是比較傳統(tǒng)的一些技術，但是沒有在源頭上加以解決，一旦脫離粉塵防護的通道或者粉塵源表面的水份蒸發(fā)，就會造成再次的粉塵散發(fā)。
而另外一種粉塵防治方法是源自西歐資本主義國家的生產(chǎn)前除塵。
這類除塵技術是在粉塵散發(fā)前就對粉塵源進行控制，使其在整個生產(chǎn)加工的過程中都很好的控制粉塵的散發(fā)。從而大限度的達到控塵、除塵的目的。這類技術如：北歐的生物納米除塵技術、濕式清除技術等。濕塵清除技術通過噴水來濕潤所開采的礦物質(zhì)，以減少灰塵產(chǎn)生。2.1除塵技術有待改進
①技術標準與世界基本同步。
現(xiàn)行礦山除塵的重要技術標準有兩個：《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》及《大氣污染物綜合排放標準》。這兩個標準一個規(guī)定了操作崗位的有害物(主要是粉塵)濃度限值，另一個則規(guī)定了工業(yè)生產(chǎn)過程排放于大氣中的有害物(主要是粉塵)濃度、總量限值。對國內(nèi)大部分礦山而言，要達到的具體指標為：操作崗位的粉塵濃度限值為2mg/m3，除塵系統(tǒng)排放的粉塵濃度限值為100mg/m3。
②除塵系統(tǒng)大型化。一方面這是礦山大型化的客觀要求，另一方面也是除塵技術發(fā)展的結果。早期的一套除塵系統(tǒng)只能帶3個以下的除塵點，現(xiàn)在則可以有數(shù)十甚至上百個，它得益于除塵管路設計及調(diào)整技術的巨大進步。
③揚塵點的控制技術有了巨大進步。現(xiàn)在，碎礦系統(tǒng)中已不存在不能控制的粉塵源?？刂萍夹g包括粉塵源的密閉技術及確定除塵風量兩個方面。早期國內(nèi)沒有經(jīng)驗，只能照搬國外(主要是前蘇聯(lián))的資料，現(xiàn)在仍有很多技術手冊沿用這些參數(shù)?？上驳氖?，經(jīng)過近20年的努力，國內(nèi)有了很多來自實踐的技術，這些技術大多由一些設計單位及專業(yè)公司所掌握
