燃煤電廠的煤種相對安穩(wěn)，但也不能避免遇到煤種或煤質(zhì)發(fā)作改動的時分；鍋爐系統(tǒng)是一個常常改動和調(diào)度的系統(tǒng)，因此從鍋爐中出來的煙氣物化功用、煙塵濃度、溫度等參數(shù)也不能確保不發(fā)作改動。這一系列的變化，對于不一樣的除塵器會致使明顯不一樣的變化。下面從首要的幾個方面進行比照：

1、送、引風機風量不變，鍋爐出口煙塵濃度改動

對于袋式除塵器：煙塵濃度的改動只致使袋式除塵器濾袋負荷的改動，然后致使清灰頻率改動（主動調(diào)度）。煙塵濃度高濾袋上的積灰速度快，相應的清灰頻率高，反之清灰頻率低，而對排放濃度不會致使改動。對靜電除塵器：煙塵濃度的改動直接影響粉塵的荷電量，因此也直接影響了靜電除塵器的除塵功率，畢竟反映在排放濃度的改動上。通常煙塵濃度增加除塵功率前進，排放濃度會相應增加；煙塵濃度減小除塵功率降低，排放濃度會相應降低。

2、鍋爐煙塵量不變，送、引風機風量改動

對袋式除塵器：由于風量的改動直接致使過濾風速的改動，然后致使設(shè)備阻力的改動，而對除塵功率底子沒有影響。風量加大設(shè)備阻力加大，引風機出力增加；反之引風機出力減小。

對靜電除塵器：風量的改動對設(shè)備沒有什么太大影響，但是靜電除塵器的除塵功率隨風量的改動非常明顯。若風量增大，靜電除塵器電場風速前進，粉塵在電場中的停留時間縮短，雖然電場中風擾動增強了荷電粉塵的有用驅(qū)進速度，但是這不足以賠償高風速致使的粉塵在電場中駐留時間縮短和二次揚塵加重所帶來的負面影響，因此除塵功率降低非常明顯；反之，除塵功率有所增加，但增加崎嶇不大。

3、溫度的改動

對袋式除塵器：煙氣溫度太低，結(jié)露可以會致使糊袋和殼體腐蝕，煙氣溫度太高超過濾料答應溫度易燒袋而損壞濾袋。但是假設(shè)溫度的改動是在濾料的接受溫度范圍內(nèi)，就不會影響除塵功率。致使不良后果的溫度是在極點溫度（事端/不正常情況）下，因此對于袋式除塵器就必須設(shè)有對極限溫度控制的有用保護措施。

對靜電除塵器：煙氣溫度太低，結(jié)露就會致使殼體腐蝕或高壓爬電，但是對除塵功率是有優(yōu)點的；煙氣溫度升高，粉塵比電阻升高不利于除塵。因此煙氣溫度直接影響除塵功率，且影響較為明顯。

4、煙氣物化成分（或燃燒煤種）改動

對袋式除塵器：煙氣的物化成份對袋式除塵器的除塵功率沒有影響。但是假設(shè)煙氣中含有對全部濾料都有腐蝕損壞的成分時就會直接影響濾料的使用壽數(shù)。

對靜電除塵器：煙氣物化成份直接致使粉塵比電阻的改動，然后影響除塵功率，而且影響很大。影響為直接的是煙氣中硫氧化物的含量，通常硫氧氣化物的含量越高，粉塵比電阻越低，粉塵越簡略捕集，除塵功率就高；反之，除塵功率就低。另外煙塵中的化學成分（如硅、鋁、鉀、鈉等含量）的改動也將致使除塵功率的明顯改動。

5、氣流分布

對

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