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扁袋式除塵器以ZC型回轉(zhuǎn)反吹扁袋式除塵器為例
構(gòu)造 ZC型回轉(zhuǎn)反吹扁袋式除塵器的基本構(gòu)造，它是由以下四部分組成：
①上箱體： 包括除塵器上托、清潔室、換袋檢修門、凈化氣出口。
②中箱體 ：包括花板、濾袋、濾袋框架、過濾室筒體、進氣口、中箱檢修門、定位支撐架。
③下箱體 ：包括設計、顯形缺閥、支架。
④反吹風清機構(gòu)： 包括旋轉(zhuǎn)臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、反吹風管、反吹風機、旋轉(zhuǎn)臂減速機構(gòu)。
扁袋式除塵器工作原理：該除塵器殼體按旋風除塵器蝸旋流型設計能起局部旋轉(zhuǎn)作用。
①過濾工況 含塵氣流由切向進入過濾室上部空間。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌漫于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板匯集于清潔室，由通風機吸入而排放于大氣中。
②再生工況 隨著過濾工況的進行，濾袋阻力逐漸增加， 當達到反吹風控制阻力上限時，由差壓型變送器發(fā)出訊號，自動啟動反吹風機構(gòu)工作。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況， 引起濾袋實質(zhì)性振擊，拌落積塵，旋臂分圈逐個反吹，當濾袋阻力降到下限時，反吹風機構(gòu)自動停止工作。
扁袋式除塵器性能及選用：回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器過濾面積、過濾風速等性能參數(shù)按如下說明選用： ①過濾面積計算式： Q F = W (m 2 ) 式中，Q-------過濾處理風量，m3/h; 式中，Q-------過濾處理風量，m3/h; W-------過濾風速，m/min. -------過濾風速，m/min.
②過濾風速的選定 當過濾溫度高(80℃<t<120℃）、 當過濾溫度高(80℃<t<120)℃）、 黏性大、濃度高、 顆粒細的含塵氣體建議按低檔負荷運行，采用過濾風速 W=1.0~1.5m/min，選用A型除塵器。當過濾常溫（t≤80? W=1.0~1.5m/min，選用A型除塵器。當過濾常溫（t≤80?C）、黏性小、 濃度低、顆粒粗的含塵氣體，建議按高檔負荷運行，采用過濾風速W=2~2.5m/min，選用B型除塵器。
③工作阻力 常溫工況空載運行阻力為 0.3~0.4kPa，負載運行阻力控制范圍應與所選用的 0.3~0.4kPa，負載運行阻力控制范圍應與所選用的過濾風速相適應。對于低檔運行工況選用工作阻力0.8~1.3kPa ；對于高檔運行工況，選用工作阻 力1.1~1.6kPa。 1.1~1.6kPa。
④過濾效率表1-6為生產(chǎn)實測除塵效率均在99%以 上。由表可知，這種除塵器對煤、粉塵及電爐 （冷卻到120℃）超細金屬氧化物粉塵，排放濃度遠低于國家排放標準，可勝任超細粉塵的凈化要求。
⑤入口溫度與入口濃度標準 采用“208 工業(yè)滌綸絨布 作為濾袋濾料，設計選用時， 作為濾袋濾料，設計選用時，建議對穩(wěn)定高溫煙氣入口溫 度溫度不超過120℃ 對不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)（時間一般不超過5分鐘）的高溫煙氣，在濾袋沾灰條件下，人口溫度允許放寬至150℃。
扁袋式除塵器濾袋壽命及防爆措施 除塵器選用時應予說明，當使用在易爆氣體場合，箱體及其頂蓋應設翻板式防爆門。 頂蓋及清潔室間必須增設斜銷式緊固件。 正常使用時，濾袋壽命不小于1年。
顆粒除塵器：顆粒濾料除塵器是利用顆粒濾料使粉塵與氣體分離，達到凈化氣體的目的，是繼濕式、袋式和靜電式除塵器之后又一種高效除塵設備。 顆粒濾料除塵器的濾料層有水平和垂直兩種布置形式，分別稱顆粒層除塵器和顆粒床除塵器。 顆粒層清灰時顆粒濾料呈現(xiàn)浮動狀態(tài)的顆粒層除塵器又叫做沸騰顆粒層除塵器。
顆粒除塵器顆粒除塵器的優(yōu)點有：
①除塵效率高 一般為98%~99.9%,只要設計和操作正常，一般不難達到99%,可與布袋式除塵器相比 一般不難達到99%,可與布袋式除塵器相比美。
②適應性廣 可以捕集大部分物性粉塵， 比電阻對其除塵效率影響甚微。
③處理粉塵氣量、氣體溫度和入口濃度 等參數(shù)的波動對效率的影響，不像其他除塵設備那么敏感。
④這類除塵器采用適當?shù)臑V料可耐高溫， 例如常用的石英砂濾料，其工作溫度可達 350~450℃，而且不易燃燒和爆炸；石英砂濾料特別耐磨，使用數(shù)年也不用變換。 這類濾料資源豐富，價廉物美。
⑤顆粒濾料除塵器均為干式作業(yè)，不需用水，不存在二次污染。設備運行阻力中等， 運行費也不算高。
顆粒除塵器缺點： 為了清除顆粒層內(nèi)收集到的粉塵灰，前述顆粒層除塵器體內(nèi)設置了一套耙式反吹風清灰機構(gòu)。該機構(gòu)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜，運動零部件多，工作條件又十分惡劣，所以，運行可靠性極差，檢修又有諸多不便。
沸騰顆粒層除塵器的主要特征是積于顆粒層中的粉塵，采用流態(tài)化鼓泡床理論，定期進行沸騰反吹清灰，取消耙子及其傳動機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、 投資省等優(yōu)點。
顆粒除塵器 含塵氣體從進口進入，大的塵粒經(jīng)沉降室沉降， 細的塵粒經(jīng)過過濾空間至顆粒層過濾，凈化氣體經(jīng)凈氣口排人大氣。當顆粒層容塵量較大時，如 1-1剖面，氣缸的閥門開啟反吹氣口，關(guān)閉進氣口， 反吹氣由反吹氣口進入，經(jīng)下篩網(wǎng)，使顆粒均勻沸騰，達到清灰的目的。吹出粗的塵粒沉積于灰斗內(nèi)，由排灰口定期排出。細的粉塵又通過其 顆粒層過濾。在A 顆粒層過濾。在A、B兩室間用隔板隔開。
顆粒除塵器顆粒料的選擇 對顆粒料的材質(zhì)要求是耐磨、耐腐蝕、價廉，對高溫氣體還要求耐熱。一般選擇含二氧化硅99% 以上的石英砂作為顆粒料，它具有很高的耐磨性， 在300~400℃溫度下可長期使用，化學穩(wěn)定性好， 價格也便宜。也可使用無煙煤、礦渣、焦炭、河 砂、卵石、金屬屑，陶粒、玻璃珠、橡膠屑、塑料粒子等。
除塵：從含塵氣體中去除顆粒物以減 少其向大氣排放的技術(shù)措施。
常見除塵設備 （1） 機械除塵器 機械式除塵器通常指利用質(zhì)量力(重力、慣性力和離心力等) 的作用使顆粒物與氣流分離的裝置，包括重力沉降室、 分離的裝置，包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風除塵器等。
（2） 電除塵器 電除塵器是含塵氣體在通過高壓電場進行電離的過程中，使塵粒荷電。并在電場力的作用下使塵粒沉積在集塵極上，將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。 電除塵過程與其它除塵過程的根本區(qū)別在于： 靜電力直接作用在粒子上， 而不是作用在整個氣流上，這就決定了它具有分離粒于耗能小、 氣流阻力也小的特點。由于作用在粒子上的靜電力相對較大。 所以即使對亞微米級的粒子也能有效地捕集。
（3 ）過濾除塵器 使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置。 采用濾紙或玻璃纖維等填充層做濾料的空氣過濾器， 主要可用于通風及空氣調(diào)節(jié)方面的氣體凈化。 采用廉價的砂、礫、焦炭等顆粒物做為濾料的顆粒層除塵器．是七十年代出現(xiàn)的一種除塵裝置， 一種除塵裝置，在高溫煙氣除塵方面引人注目。 采用纖維織物作濾料的袋式除塵器．主要在工業(yè)尾氣的除塵方面，應用較廣。
（4） 濕式除塵器 濕式除塵器是使含塵氣體與液體(一般為水)密切接觸，利用水滴和塵粒的慣性碰撞 及其它作用捕集塵?；蚴沽皆龃蟮难b置。 濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1-20μm 的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時， 也能脫除氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡單、 也能脫除氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡單、 造價低、占地面積小，操作及維修方便和凈化效率高等優(yōu)點．能夠處理高溫、高濕的氣流．將著火、爆炸的可能減至低。
